螺旋鋼管執行標準：
GB/T 9711-2011 石油天然氣工業管線輸送用鋼管（最新國標取代GB/T 9711.1-1997和GB/T 9711.2-1997）
SY/T 5037-2012 普通流體輸送管道用埋弧焊鋼管（最新石油部標取代SY/T 5037-2000）
SY/T 5040-2012 樁用焊接鋼管（最新石油部標取代SY/T 5040-2000）

螺旋鋼管材質：
根據需要可生產Q235、10#、20#、Q345（16Mn）、L245、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)

• 由于采用鋼板螺旋擠壓成型，可以克服直縫焊管和無縫鋼管對材料和設備的要求，能用普通的鋼板卷生產出口徑更大的大口徑鋼管。

• 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝不具備的優勢,，可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。

• 采用先進的自動雙面埋弧焊的工藝，可在合適的位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。

• 對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了產品質量。

• 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數進行搜集分析。

• 由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優于直縫鋼管。

• 螺旋焊管生產設備均采用在線連續檢測的方式來保證焊縫的的焊接質量，連續檢驗有利于焊接缺陷的監控、焊接質量的穩定、焊接等級的保證，管材質量有很好的保障。

• 螺旋鋼管的生產是在同一工況條件下穩定的連續流程，所以生產出的管道有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現場鋼管焊接組對時的組對精度，方便施工現場焊接。

• 由于管道在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力δY和軸向應力δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。所以在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

1、螺旋鋼管主要應用于自來水給水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、橋梁基礎建設、城市市政建設等多個領域，是我國開發的二十個重點產品之一。

2、作液體輸送用：給水管、排水管、排灌用管、化工液體輸送用管。

3、作氣體輸送用：煤氣、蒸汽、天然氣等氣體管道。

4、作結構用：打樁用管、用于橋梁橋墩基礎、碼頭、道路、建筑結構用管等。